曲阜兴文机械配件有限公司主营：气力输送机
粉煤灰自动清仓机

在当前的气力输送的过程中，一旦有管道磨损的情况出现，如果严重的话会导致整个粉煤灰自动清仓机都停运的。

     我们需要知道的是，气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货物的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所采用的材质有关。直线段和转角的磨损显著不同。由于重力因素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严重，因此推荐使用带法兰连接的厚壁管，以便于经过期限后可以把管子旋转九十度。对于弯头的选择，原则是把产生磨损的弯头部分做成厚壁的或者容易更换的，使用专门的耐磨材料效果往往很好。

1.粉煤灰自动清仓机的维护要点:在气力输送系统中，气源机械主要指罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维护问题。可根据制造商提供的说明书进行维修和保养即可。

2.风管的维护要点：风管在气力输送系统中，必须注意分管连接处的密封情况，经常注意风管本体是否有锈蚀及磨损，如出现磨损严重等问题，应进行及时的更换。

3.供料器的维护要点：由于供料器的种类比较多，以下我们只列举叶轮式供料器的维护要点。首先要经常检查磨损情况，确保良好的密封性能，又要及时更换轴承、良好的润滑，使得旋转；灵活轻便。

4.输送管的维护要点：输送管包括直管和弯管，维修方面的主要问题是防止堵塞与减轻磨损。

5.卸料器的维护要点：卸料器主要用于将分离器收集起来的物料卸出，同时起到隔离分离器与大气之间的压差作用。主要在于要良好的接口处的密封性及动作的灵活性。

6.除尘器的维护要点：气力输送装置中选用的除尘器多为定制产品，正常情况下只要按照制造商的说明进行使用即可。

7.电气控制的维护要点：在大型的粉煤灰自动清仓机中，电气控制系统的工作状况对整套系统能否正常工作至关重要，因此，必须严格遵守制造厂的维护要点加强日常的日检工作。

防止粉煤灰自动清仓机运行中出现的堵塞情况的措施

防止粉煤灰自动清仓机运行中出现的堵塞情况的措施

在管路布置中，应尽量按照的输送距离并减少管道及其夹角的总度数，并尽可能以小度数弯管分开布置以代替一个大度数弯管。

2.凡产生局部阻力的设备或部件，如换向装置、弯管等应尽可能靠近发送装置。

3.合理选择和设计发送装置、换向装置等设备和部件。

4.设备或管路接口要对准、严密、少间隙、无错边。管路中心线应尽可能成直线，减少曲折，内壁光滑，同时考虑拆装方便。

5.高压粉煤灰自动清仓机前应设专用的储气罐和油水分离器，以气源的压力、流量及品质。

6.要煤粉中不含有杂物。

7.降低煤粉的湿度，煤粉的易输送性。

8.输送系统应采用自动或半自动控制，以误操作造成的堵塞。

了解掌握气力输送过程中管道堵塞的原因和防止措施，可相应的提升气力输送效率，减少故障发生，使得粉煤灰气力除灰系统在热电行业中得到更好的应用，为企业带来更多效益。

粉煤灰自动清仓机的压力误算

一、粉煤灰自动清仓机的压力误算

   在气力输送中，难度就是如何正确的计算整套气力输送系统线路长度的压降，因为在一套气力输送中的变量有很多，其中包括：管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等，但是压力问题又在整套气力输送中至关重要，可能一点点的失误都会引发气力输送系统的整体问题

   二、气力输送系统中的低拾取速度

   一定要记住输送系统上存在压力梯度。 一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时， 如果不考虑通过系统的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则拾取器会堵塞。

   三、粉煤灰自动清仓机中低估流量

   在气力输送系统中供料系统的一个常见错误是设计它们的平均流量。 因为大多时候我们的生产率可能会有所不同， 假设你希望系统在峰值流量下运行。 当气力输送系统在执行时，当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果，甚至有可能堵塞管道。 所以在设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量，气力输送系统的输送量变的可以调节，更容易满足您的需求

   四、正确的添加气力输送中的排气口

   在稀相气力输送系统中，如果没有排气口的话，鼓风机可能会被气体憋住，当旋转供料器器转动并且每个落料口都开始将产品转移到吹送管到中时，整套系统可能会因为系统中的压力过大导致物料无法正常的输送到的地点

   五、气力输送系统中气流分流不正确

   设计气力输送系统时，如果是在具有多个接收点的系统中，确保使用气密分流器正确转移气流 。 气流仅设计用于从一个点拾取并输送到一个点。 需要气密转向器将每个输送通道从多个拾取点隔离到多个目的地。

   六、粉煤灰自动清仓机中过滤不当

   有些工厂错误地依赖于筒仓上的通风过滤器。 排气过滤器设计用于空气排放，而不是输送空气。 这可能会对系统中的新气流造成问题。 除了筒仓上的小型通风过滤器之外， 袋式除尘器非常重要，可以处理输送气流 。