TPX塑料(或PMP) 
中文名称：  聚-4-甲基-1-戊烯   
  英文名称：  poly(4-methyl-1-pentene)   
  密度：  0.833   
  熔点：  240   
  性状：  无色透明粒状固体。  

  用途：  近年开发的一种新型热塑性树脂。可用注塑、吹塑、挤塑等方法成型。主要用途是制造医疗器具（如注射器）、理化实验器具、电子炉专用食器、烘烤盘、剥离纸、耐热电线涂层等。   
简介 
TPX（4-methylpentene-1）为4-甲基戊烯的聚合物；密度：0.82-0.83；吸水率：0.01%；熔点：240℃；维卡软化点160℃～170℃；收缩率：1.5%～3.0%；透光率：90%～92%(目前已商业化的高透明度树脂中唯一的结晶性聚合体)。 
特性 
（耐高温、清晰透明、熔点高、耐化学性、耐酸、耐酒精、耐冲击）：   
  1、在高温下比较：相当高的断裂伸长率、耐冲击强度、优越的耐蠕变性（刚性大）；  a、100℃以上超过PP；   
  b、130℃环境下可使用一年；   
  c、150℃以上超过PC；   
  d、180℃环境下可使用100小时。   
  2、电气绝缘性：（TPX分子中无极性基团）   
  a、介电强度：65KV/mm（较PTFE及丙烯为优）；   
  b、介电常数：2.12（PTFE介电常数为2.0～2.1）；   
  3、  耐化学品性：酸、碱、食用油；（吸水性很低：对水及水蒸气具有极高的耐受性）   
  4、卫生安全性：无毒、符合美国FDA认定。 
  TPX的电绝缘性能比聚丙烯好。耐酸碱，耐化学腐蚀，耐有机溶剂，耐应力开裂，没有其它透明材料在使用时受去污剂作用而应力开裂的倾向。   
  TPX可以用130℃蒸煮消毒400次不发雾，160℃的热空气消毒1小时可经受50次，200℃以上消毒也可，它还能经受氧化乙烯和放射线杀菌处理。   
  缺点  耐环境差，易氧化，光照后受辐射而降解，受热，变黄。   
  适用  透明的医疗器材，微波炉的餐具和普通餐具。   
  TPX也有很好的成纤性，原料来源广，因此，也有人称它为“贫民的尼龙”。   
  注塑特性：TPX为结晶性高聚物，有明显的熔点，一般加热到235℃就能熔化；注塑时，一般使用温度为260℃--300℃。   
  TPX不吸水，一般不需烘干，有时为了产品质量，也可以用60℃的温度，烘干30分钟至1个小时，以排出原料中的浮水。   
TPX收缩率为22‰ 
料物性描述:LED、耐热薄膜、化装瓶、离形膜、电线电缆涂层、透明管棒、耐化学浮、注射器,微波炉用餐具、医用注射器 
MX002无色透明、耐酸、耐酒精、防碎、MX004无色透明、热绝缘体、耐冲击性、DX820无色透明、离形膜、耐热耐微波、RT18XB清晰透明、含光热稳定剂、透光强。RT18：可用一般热塑性塑料成型加工工艺、用于制作LED模条、医疗用针管、实验室器具、透明化工装置、食品容器、照明设备及灯具、汽车用部件、透明包封材料、电线电缆绝缘层、还可用做管材、包装薄膜、涂层等 
东莞市能旺塑胶原料有限公司长期供应:TPX日本三井一级代理商 
供应TPX塑胶原料  日本三井MX021、MX002、MX004、RT-18、BA518XB、T110  TPX性能表（甲基戊烯聚合物）  日本三井TPXRT-18具有超耐高温、清晰透明、熔点240度、耐热和耐化学性  MX002无色透明、耐酸、耐酒精、防碎  MX004无色透明、热绝缘体、耐冲击性  DX820无色透明、离形膜、耐热耐微波  RT18XB清晰透明、含光热稳定剂、透光强  可用一般热塑性塑料成型加工工艺、用于制作LED模条、医疗用针管  、实验室器具、透明化工装置、食品容器、照明设备及灯具、汽车用部件、透明包封材料、电线电缆绝缘层、  还可用做管材、包装薄膜、涂层等   

典型应用范围

1、烧杯、培养皿、培养箱（透明性、耐化学性、透水气性）；

2、化妆品容器、瓶盖（香精）（本身不具塑胶气味、不会干扰原始的香气）

3、微波炉餐盒、食器容器（无毒、耐温性佳、不吸收微波）

4、电子、电气零件、LED模条、包覆电缆（绝缘性、挤出级）

5、医疗器械：窥镜管、注射器（卫生）；

6、烤箱器具（高温）

7、薄膜（挤出级